一、基坑施工危险源有哪些?
基坑施工的主要危险源有
1、基坑周围防护围栏不规范,无安全警示标志。
2、基坑周边土质松软,无加固措施。
3、基坑坑壁放坡未按要求的系数放坡,造成坑壁松散,土滑移是危险源的起因。
4、人、机作业挖神仙土,无防患措施,严重违章。
5、人、机作业无安全距离,无安全意识。
6、基坑四周底部未按要求挖设排水沟及吸水井,导致基坑基底边缘土质松软滑坡、坍塌的危险源头。
7、施工用电线路的电源线,未按要求使用缆线造成拖地、碾压,扎破导致漏电。
8、手提式施工机械的电源线进机处的电源,磨擦破皮导致漏电。
9、人工挖孔桩,在桩孔施工中未按规范要求的高度和材料护壁。
10、井口周围堆积物超过井口高度和距离太近,未按安全施工规范要求堆放井底挖出物。
11、井口周围未设防护围栏,及加设井盖。
12、搅磨的绳索磨损严重。物框不结实,不牢固,操作者未戴安全帽。
13、井内深度在4-6m时,光照暗淡无照明及电动工具,无漏电装置。
14、孔内挖出腐烂有异味,未急向井下送风唤气。
15、挖致一定深度时,遇有较大的地下水和流砂,未急时采取防患护救措施。
16、有施人员监测不到的作业人员,患有心脏病、贫血病、高血压、癫痫病。
二、绿化施工中的危险源?
危险:
1、大兴苗木吊装,人员安全;
2、大乔木伐移过程中的枝干分解;
3、施工前,摸清楚地下管线、设施;
4、使用大型机械时的人员安全;
5、使用高枝剪注意空中的电线、电缆;
6、大乔木的运输安全;
7、使用园林机械设备人员的岗前培训。 危害: 1、农药及其他药剂的使用; 2、粘接剂等化学材料的使用;
三、施工现场怎样开展危险源识别与控制工作?
可以采用头脑风暴法,因果分析法,专家咨询法等办法找出危险源。然后再用上述办法得出控制办法。然后按控制办法执行,即可以控制着危险源了。如有失误的,则重按前述的办法再来一遍。这样PDCA,一步一步的提高,持续改进。
四、重大危险源施工必须招标吗?
必须招标。
1.按照《建设工程安全生产管理条例》规定,重大危险源施工必须进行全程招标。
2.重大危险源施工的性质和特殊要求较高,需要专业性强的施工单位和技术人员参与,公开招标可以更好地保障施工单位资质和技术水平,并确保项目的安全性和合法性。
3.此外,公开招标也有利于规范市场秩序,加强对施工单位的监管,提高施工质量和效率。
五、电力施工重大危险源管理规定?
规定如下:
施工单位应建立健全重大危险源管理制度,明确重大危险源识别、评估、监控、预警和应急救援等工作流程。
施工单位应对施工现场进行全面排查,识别出可能存在的重大危险源,并进行评估和登记。
对于评估出的重大危险源,施工单位应制定相应的监控措施和应急救援预案,并定期进行演练和检查。
施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保各项安全措施得到有效执行,防止重大危险源的发生。
对于发生的重大危险源事故,施工单位应立即启动应急救援预案,组织救援和处置工作,并及时向有关部门报告。
以上规定仅供参考,具体规定可能因地区、行业和具体情况而有所不同。建议查阅相关法律法规或咨询专业人士以获取更准确的信息。
六、施工危险源的特点有哪些?
施工危险源的特点主要有三方面,第一方面是具有极高的现场性,因为施工都是在现场进行施工的,所以危险源都会大都出现在现场。跟着施工的脚步,一步一步产生危险。
第二步危险源是高度危险性的。因为不符合相关安全规定的危险院危害性是高。
第三就是可控的及时消除危险源就可以消除危险。
七、施工电梯属于重大危险源吗?
施工电梯属于1级危险源。施工电梯是属于1级危险源的,都需要编制专项方案。特别是深基坑,当深度超过5米时必须专家论证。
一般情况下建筑的重大危险源主要有:基础工程深基坑、竖井、大型管沟的施工,大型机械设备(塔吊、人贷电梯等)的安装、拆卸、使用过程中及各种起重吊装工程中违反操作规程,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外;脚手架和模板支撑在搭、拆过程不规范、违章指挥作业;高处作业不规范、违章指挥、作业;施工用电不规范;房屋拆除、爆破工程违反规定作业等.
八、砖砌体施工有哪些危险源?
第一类危险源:施工过程中存在的可能发生意外能量释放(如爆炸、火灾、触电、辐射)而造成伤亡事故的能量和危险物质,包括机械伤害、电能伤害、热能伤害、光能伤害、化学物质伤害、放射和生物伤害等。
第二类危险源:导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的各种因素,其中包括机械设备、装置、原部件等性能低下而不能实现预定功能,即发生物的不安全状态;人的行为结果偏离被要求的标准即人的不安全行为;由于环境问题促使人的失误或物的故障发生。
九、车间十大危险源
车间十大危险源
在工业生产企业中,车间安全是至关重要的环节。车间内的危险源如果得不到妥善控制,将给生产过程和员工的生命财产安全带来严重威胁。下面我们来看一下车间中常见的十大危险源:
- 机械设备:车间内大量使用的机械设备,如旋转机械、传送带等,存在夹断、碰撞、滚压等危险。
- 电气设备:电气设备容易引发火灾和电击事故,车间内要谨慎使用和定期检修电气设备。
- 高温高压:汽车制造厂等车间内通常会有高温高压设备,一旦发生泄漏或爆炸,后果不堪设想。
- 化学品:车间内使用的化学品如溶剂、酸碱等,如不妥善管理易造成中毒、燃爆等事故。
- 气体:车间内某些作业会产生有毒有害气体,必须做好通风和排放管理。
- 噪音:车间内机器设备运转时会产生噪音,长期暴露噪音环境易导致聋哑。
- 尘埃:木工、焊接车间内会产生大量尘埃,吸入过多尘埃对呼吸道健康造成威胁。
- 高空作业:吊装、维修等高空作业风险系数较高,要加强安全防护。
- 人为因素:员工违章操作、疲劳作业、无证擅入等人为因素也是车间事故的重要原因。
- 火灾:车间内易燃易爆物品较多,火灾隐患大,预防火灾至关重要。
以上是车间中常见的十大危险源,企业在生产过程中需高度重视这些危险源,建立健全的安全管理制度并定期进行安全培训,以确保车间安全生产。
十、叉车十大危险源
作为一个负责叉车安全的专业人士,了解叉车十大危险源是至关重要的。叉车是仓储物流中常见的设备,然而,如果不正确操作或管理,叉车可能带来严重的危险和事故。
不正确使用叉车
首先,不正确使用叉车是造成事故的主要原因之一。这包括超载、忽视稳定性、不注意行驶速度等行为。
缺乏培训
叉车操作人员缺乏必要的培训也是一个重要的危险源。只有经过专业培训和持证上岗的操作人员才能确保叉车的安全操作。
不规范的维护保养
叉车如果长时间不进行维护保养,容易出现故障和意外。定期检查保养叉车,保证其在最佳工作状态。
劳动强度过大
持续操作叉车容易造成操作人员疲劳,增加意外发生的风险。必须合理安排工作时间,避免劳动强度过大。
使用老旧设备
老旧的叉车设备存在安全隐患,容易出现故障。应定期更新设备,确保叉车处于可靠的工作状态。
忽视安全标准
忽视叉车安全标准是导致事故的重要原因之一。必须严格遵守安全操作规程,确保作业安全。
操作盲目自信
操作叉车时盲目自信也是一种危险行为。操作人员应保持警惕,遵守操作规程,不轻易冒险。
急躁与压力
急躁和压力是造成操作失误的常见原因。操作叉车时要保持冷静,不受外界压力影响。
环境不良因素
恶劣的工作环境也会增加叉车事故的风险,如狭窄通道、堆放不当等。应及时整改环境问题,确保作业安全。
忽视警告信号
最后,忽视叉车警告信号也是造成事故的危险因素之一。操作人员应随时留意并响应叉车的警告信号,避免事故发生。